大型工業(yè)純化水制備設備良好設計遵循以下四大原則：

第一，設計標準，按照最新中、美、歐藥典標準要求設計，嚴格遵循cGMP和GAMP規(guī)范，符合GMP、FDA認證要求。

第二，3D模擬設計，以深圳市科瑞環(huán)保設備有限公司為例，其十多年來專注水系統(tǒng)綜合服務領域，擁有豐富的純化水設備項目經(jīng)驗和代表設計案例，深受市場的認可和客戶的信賴。在純化水設備的設計中，擁有十多年經(jīng)驗的核心工程創(chuàng)新運用3D模擬制造安裝，按照圖紙施工，客戶可全程參與，細節(jié)效果可提前展示，可視化效果各方位保障客戶需求。

第三，一體化和人性化設計，模塊化設計，結(jié)構更緊湊，維護更簡單。另外還融入人機工程學設計，可一鍵式啟動。純化水設備的觸摸屏、儀器、儀表、開關、取樣等位置的高度均在考慮國人平均身高的基礎上進行設計，更方便操作。在特殊情況下，采用的是零死角設計，做到*的zui低點全排凈，進一步確保產(chǎn)水水質(zhì)能夠符合客戶需求。

第四，依據(jù)URS設計，包括需求分析、項目評估以及項目規(guī)劃，深入客戶價值體系，最大限度滿足客戶的需求。

好的品質(zhì)源于設計。純水化設備的控制和配件非常多，只有將每一個風險點都降到低，才能避免更大的系統(tǒng)風險發(fā)生，最終確保整個系統(tǒng)的高性能和高質(zhì)量。

大型工業(yè)純化水制備設備日常保養(yǎng)工作如下：

1、的原水閥門應保持常開狀態(tài)，原水箱中液位應有浮球控制。原水箱中設置有排污水閥，以便定期清理水箱，降低水箱內(nèi)滋生細菌的風險。

2、在停機時，應做好停機維護，以免影響后續(xù)設備的穩(wěn)定產(chǎn)水。用原水對多介質(zhì)過濾器和或活性炭過濾器進行反沖洗。并且，為保證產(chǎn)水水質(zhì)，預處理裝置中濾料應定期更換，比如石英砂和或活性炭約一年更換一次，實際可視原水水質(zhì)而定。

3、應根據(jù)原水水質(zhì)和設備的運行情況，設定軟水器的運行周期和時間。

4、應做好定期檢查，注意及時更換精密過濾器的濾芯，以免濾芯因安裝或者質(zhì)量問題出現(xiàn)泄漏而導致反滲透膜污染。精密過濾器中的PP濾芯清洗周期，一般每月清洗一次，每半年更換一次。另外，在設備運行時，要經(jīng)常檢查精密過濾器中是否有氣體，以免空氣進入反滲透系統(tǒng)。

5、制藥純化水設備產(chǎn)水水質(zhì)的有效分析也很重要。根據(jù)設備制水實際情況，注意及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、阻垢劑的加藥量。

6、投入使用一段時間后，如果設備制水和初始時狀態(tài)相比，反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸下降10%，或者產(chǎn)水水質(zhì)達不到要求的質(zhì)量標準時，應及時對反滲透膜進行化學清洗。